单法兰液位计的整体设计紧凑，省略了导压管等复杂部件，直接通过法兰与容器连接，减少了泄漏风险和维护难度。这种一体化构造使其在空间有限的场合更具优势。相较于其他类型的液位计，单法兰型号因部件少、材料用量低而价格相对低廉，特别适合预算有限但又需要可靠测量的项目。
 

　　可应用于多种介质环境，包括腐蚀性液体、高温工况及粘稠物料等。例如，采用耐腐蚀材质制作的膜片能有效抵御化学侵蚀，确保长期稳定性；由于没有中间传导环节的能量损失，压力变化几乎能瞬时反映到传感器上，使得测量结果具有较好的动态性能；日常检修只需检查法兰密封性和传感器状态，无需频繁校准。
 

　　单法兰液位计的测定步骤：
 

　　1.安装准备
 

　　-开孔与导管安装(针对特殊工况如真空罐)：若测量真空罐内的液位，需先在罐体上开一个孔，将合适长度的导管安装到罐体内部，并将其连接到单法兰液位计上。这是为了适应真空环境下的特殊测量需求。
 

　　-常规安装连接：一般情况下，直接安装在被测容器或管道上合适的位置，然后连接好电源和信号输出线，确保电气连接正确可靠，为后续的正常测量提供基础保障。
 

　　2.压力校准(以非智能型为例)
 

　　-施加对应量程的压力：对于非智能单法兰液位计，如量程为0 -60kPa的液位计，需要在正压侧加入60kPa的压力。
 

　　-调整量程定位器并校验回差：接着调整“S”(量程定位器)，使输出电流达到20mA。反复进行几次这样的操作，仔细检查并确保校验的回差在该变送器的精度范围之内，以保证测量的准确性。
 

　　3.开始测量与记录数据
 

　　-正常工况下的测量：在完成上述准备工作后，设备即可开始正常工作，实时监测液位变化。当需要获取具体数值时，可直接读取液位计显示的数据或通过与之相连的信号接收装置获取相应的电信号并进行换算得到液位高度等信息。
 

　　-特殊工况下的修正(如真空罐)：如果是在真空条件下进行测量，由于被测液体的物理性质可能会发生变化，这些变化会对测量结果产生影响，所以需要根据实际情况对测量得到的液位值进行修正，以确保结果的准确性。