磁性液位计是基于磁性耦合原理设计的液位测量仪表，凭借直观显示、稳定可靠、维护便捷等优势，广泛应用于石油、化工、食品、水处理等工业领域，可测量各种液体介质的液位（部分型号可测界位）。以下是结构清晰、内容专业的磁性液位计技术资料，涵盖核心结构、工作原理、产品分类、技术参数、安装维护等，可直接用于技术文档或培训材料：

一、核心结构

磁性液位计主要由测量主体、磁性浮子、显示组件及可选配件四部分组成，各部件协同实现液位精准测量：

测量主体：通常为密封的金属导管（主导管），与储罐连通，内部充装被测介质。导管材质根据介质特性选用 304 不锈钢、316L 不锈钢、PTFE 内衬碳钢等，耐压耐温性能适配不同工况。

磁性浮子：内置*久磁钢，漂浮于导管内的介质表面，随液位变化同步升降。浮子材质需与介质兼容，密度需小于被测介质（通常要求介质密度＞0.5g/cm³），特殊工况可定制高密度或耐腐蚀浮子。

显示组件

就地显示：主导管外侧安装翻板显示面板，面板内装有可翻转的双色磁性翻片（常用红、白两色，红表示有液，白表示无液），浮子的磁钢通过磁性耦合带动翻片翻转，实现液位直观显示。

辅助显示：部分型号配备标尺刻度，精准标注液位高度；高温、高冲击场景可选用金属翻片替代塑料翻片，提升耐用性。

可选配件：根据需求加装磁性开关（实现高低液位报警）、远传变送器（输出 4 - 20mA 电流信号或 RS485 通讯信号）、加热夹套（适配易结晶介质）、防爆外壳（适配易燃易爆场景）等。

二、工作原理

测量主体的主导管与被测储罐通过法兰或其他接口连通，导管内的液位与储罐内液位保持一致（连通器原理）。

磁性浮子漂浮在导管内的介质液面上，液位变化时，浮子随液面同步上下移动。

浮子内置的*久磁钢产生磁场，磁场穿透主导管管壁，与外侧显示面板上的磁性翻片形成耦合作用。

当浮子上升或下降时，磁场方向改变，带动对应位置的翻片翻转，实现液位的实时、可视化显示。若加装远传组件，浮子的磁场变化会被变送器捕捉，转化为标准电信号传输至控制系统，实现远程监控。

注：由于仪表配置和功能不一，参考价与实际价格可能偏差较大，准确报价及发货时间，请电话咨询我公司销售顾问，谢谢！